奥亚特蓄电池6-GFM-100 GFM系列技术
奥亚特蓄电池阀控式密封铅酸系列 ：
1、密封免维护：采用贫液式设计，气体复合效率高，大于98%,因此无酸雾逸出。可靠稳定安全阀，保证电池的密封性，高氧复合效率，保证电解液不会损失，在电池整个寿命过程中无须更换电解液
2、寿命设计长：采用铅钙合金极板和高纯度厚材料，保证电池的浮充使用寿命，大电流放电性能好，恢复性强
1、 自放电低：使用耐腐蚀性好的特殊铅钙合金制成的板栅，把自放电控制在***小，室温25摄氏度下储存，自放电率小于2.0%
2、 外壳采用ABS工程塑料数十年不老化、不变形。铜度银端子接触电阻小。硅弗橡胶安全阀能及时释放反应气体，保证电池不变形、严格控制水份流失、延长电池使用寿命
3、 采用高纯度0.9999原料铅，独特配方的电解液保证了电池的浮充使用寿命。
它是以甲醇为燃料，通过与氧结合产生电流的，优点是直接使用甲醇，省去了氢的生产与存储，因为，在汽车上早已使用甲醇溶液作为挡风玻璃的刮洗液了，故不存在安全问题。但甲醇存在泄漏问题，虽然用水稀释可以解决，但是电解效率却大大降低，目前正在解决渗漏问题。
A、将所述的板栅铅合金放入冶炼锅熔化;然后将熔化的板栅铅合金熔液注入连铸板栅模具中，制成长条的板栅带卷成筒，待用；
B、将所述连板栅带输入涂板机的入口 ；
C、把铅膏投入涂板机的铅膏斗中，将铅膏均匀的涂在所述连板栅带上；
D、将所述连板栅带分成单片的蓄电池湿极板；
E、将所述蓄电池湿极板排列进入干燥窑进行表面去湿，干燥窑温度为180°C-200°C，干燥时间为15秒；
F、把干燥后的所述蓄电池湿极板送入固化房固化，固化时间为38小时；
G、从固化房取出，即得本蓄电池生极板。
电池电动势、开路电压、工作电压
当蓄电池用导体在外部接通时，正极和负极的电化反应自发地进行，倘若电池中电能与化学能转换达到平衡时，正极的平衡电极电势与负极平衡电极电势的差值，便是电池电动势，它在数值上等于达到稳定值时的开路电压。电动势与单位电量的乘积，表示单位电量所能作的大电功。但电池电动热与开路电压意义不同：电动势可依据电池中的反应利用热力学计算或通过测量计算，有明确的物理意义。后者只在数字上近于电动势，需视电池的可逆程度而定。
电池在开路状态下的端电压称为开路电压。电池的开路电压等于电池正极电极电势与负极电极电势之差。
电池工作电压是指电池有电流通过（闭路）的端电压。在电池放电初始的工作电压称为初始电压。电池在接通负载后，由于欧姆电阻和极化过电位的存在，电池的工作电压低于开路电压。
在电池的使用中，常需要补充水，因为一旦缺水电池就损坏了。补水是件十分麻烦的事，因为许多用户在需要补水时找不到合格的电瓶水。
电池失水的原因是：
①物理失水：电解液会受热蒸发。
②化学失水：由于杂质存在，杂质与铅构成微电池，使水不断分解成气体。
③电化失水：过充电时，当充电电压超过2.3V时，水分解就发生。要减少其耗电量，必须将水的分解电压值提高。
具有的有益效果是:1、在板栅铅合金中加入稳定合金的钙的比例，从而减小了板栅的电阻，增强了板栅的导电性，使得用该蓄电池生极板装配的蓄电池，内阻小、重量轻;2、板栅由单块改为连铸，减少了涂板过程中的铅膏的浪费，同时也节约了单位产品所需板栅的铅合金的用量，降低了成本。